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油泵轴向柱塞泵常见故障分析。汇尔油泵厂家泵不能转动:柱塞卡死原因:滑靴脱落;球头折断;回程盘破裂;缸体与配流盘烧结;变量机构失灵原因:变量头轴瓦圆弧面磨损严重;控制油通道堵塞;变量活塞卡死;控制阀芯弹簧损坏;变量机构泄漏。上海汇尔油泵滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏原因:油液污染;柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞;斜盘硬度或加工精度不够;滑靴台肩厚度不一致;滑靴表面静压支承精度不够;柱塞球头平面偏小。

安装或装配喷油泵总成后,从燃油箱到喷油嘴的燃油系统应适应的初始运转以便放出系统中的空气。燃油系统中有空气时,喷油泵总成会使发动机输出功率降低,怠速不当时,并使发动机不易启动。在输油泵上装有起动住油泵,用以初始运转燃油系统并将系统中的空气排出。1.把起动住油泵的螺丝完全拧松。2.运转起动住油泵时,把溢流阀或燃油滤清器上的放气螺钉放开。

1.柔性控制喷油速率变化,实现理想喷油规律,容易实现预喷射和多次喷射,既可降低柴油机NOx,又能保证优良的动力性和经济性。2.由电磁阀控制喷油,其控制精度较高,高压油路中不会出现气泡和残压为零的现象,因此在柴油机运转范围内,循环喷油量变动小,各缸供油不均匀可得到改善,从而减轻柴油机的振动和降低排放。3.共轨系统中的喷油压力柔性可调,对不同工况可确定所需的最佳喷射压力,从而优化柴油机综合性能。4.可独立地柔性控制喷油正时,配合高的喷射压力(120MPa~200MPa),可同时控制NOx和微粒(PM)在较小的数值内,以满足排放要求。

共轨喷油器采用高精度传感器自动检测全负荷、怠速、预喷射等各工况下的喷油量和回油量,并可检查喷油器密封性,是检测柴油共轨喷油器性能的最佳设备。共轨喷油器主要功能和特点:变频驱动共轨油泵产生最大250MPa的压力;轨压自动闭环控制,显示精度0.1MPa;内置共轨喷油器标准数据库,免费升级,用户也可以自由添加数据;共轨喷油器标准数据库配备各型号喷油器的控制波形数据,向喷油器输出标准控制波形信号。可检测博世等各品牌高压共轨喷油器;工业电脑主板,嵌入式windowsXP操作系统;喷油量和回油量自动测量,屏幕显示;可生成测试数据报表,可以存储和打印;启动油量检测检测共轨喷油器开启压力;检测共轨喷油器的密封性;检测共轨喷油器雾化质量等功能。